正压气力输送系统就是利用正压气体对物料进行输送的方式，正压气力输送系统也叫压送式气力输送系统，压送式气力输送时将气体输入到供料器内，使空气和物料混合，混合后的气体和物料经过分离器内，物体和气体分离，气体经过除尘装置后排入空气中，物料沉积到料仓中。

正压输送系统的组成

主要由源动力（风机）、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。

1、源动力：鼓风机、压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；

2、供料器/上料机：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备。供料器的结构是否合理，直接影响整个风力装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。

3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

5、除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除尘器可除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。

正压输送系统的特点：

1、正压输送系统便于装设分岔管道，可同时把物料输送至多出，生产效率高。

2、正压输送系统漏气位置容易发现，且对空气的除尘要求不高。

3、系统输送较小，对管路的磨损少；

4、正压输送系统输送距离长，可以达1000m以上；

5、可以在输送管道内外设补气管，并用多种方式补气、排堵。

       正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

正压气力输送系统优点 ：

1、工作压力较高，输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送，利用助推器可以实现超长距离输送；

2、由于物料的输送速度比较低，对输送管道及物料的磨损性比较少；

3、料气比高，耗气量小，节约运行成本；

4、可以单点向多点输送，或者多点进料和多点卸料，易于工艺设计；

5、系统具有较高压力、耗气量较小；

6、输送气量小，料气分离容易实现；

7、自动化程度高，在输送的过程中，可以同时实现，计量配料，筛分，混合，除铁，除杂的工艺；满足您的生产所需；

8、全程密闭管道内输送，环保无污染；

9、运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘；

10、模块化的设计，让维护变得更简单，方便。