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该系统由吨袋拆包机(解袋拆包)+真空上料机(物料输送)+螺旋输送机(物料输送)组成。
|| 吨袋拆包机
产品介绍:
吨袋拆包机主要为解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响,降低操作工人繁重的体力劳动,现代企业逐步以机械式的大袋开袋系统,取代传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度,同时还提高了生产效率,解决了大袋在开袋过程中的因吸潮导致结块、不易出料的现象。
工作原理:
吨袋拆包机是将吨袋装物料经过电动葫芦将吨袋吊起,对应的固定支架以及称重架与传感器连接,将物料的重量信号传递给电器箱,由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。
外部信号及传感器的信号传递给电气箱,电气箱通过编制过的程序,控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降,完成对物料的拆袋工作。
产品特点:
1.吨袋拆包机结构简单,便于操作;
2.拍打装置可以保障物料顺利从大袋中卸出;
3.全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;
4.密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;
5.可选开袋、拍打、破碎、磁选等-体化设计,结构紧凑,操作方便;
6.可提供气动或电动控制方式,实现远程监控;
7.适用工况:流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料。
设备组成:
本系统由电动葫芦起吊装置、设备支架、气动夹带装置、气动拍打装置、 缓存料仓, 纯气动控制器及辅助连接部分的设备元件共同组成。
与物料接触部分可采用316L不锈钢、304不锈钢,支架采用304不锈钢/Q235碳钢,表面亚光,保护完好。设备底脚(四只)采用不锈钢板打孔,用膨胀螺栓固定于地面。
操作说明:
1、将吨袋四个角的袋子挂在十字架钩子上。
2、通过电动葫芦将吨袋吊起到合适位置。
3、将电动葫芦横向向左移动到架子中心。
4、将吨袋落到按摩板位置。
5、锁定光圈阀至合适尺寸。
6、将吨袋下料口打开然后慢慢打开光圈阀。
7、打开除尘器开关按钮然后开启气动按摩板推动吨袋使得物料畅通下料。
8、将卸完料的空袋子慢慢吊起来然后收好放一侧, 然后关好除尘器及其所有电源和气动源。
9、光圈阀:控制物料下料速度,向左滑动即可缩小内孔大小,相反则放大内孔。
10、收尘器:下料过程会产生灰尘,利用离心风机集尘器可以收集下料过程中扬起的灰尘。
|| 真空上料机:
产品介绍:
负压真空上料机是是比较理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。减轻了工人劳动强度,解诀了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备。
工作原理:
设备采用真空泵、罗茨风机等装置产生的负压气流,将物料从进料口吸入,在真空上料机内气物分离。干净的空气通过滤芯,经过真空泵排放到大气中,物料被分离落入料仓。等上料时间到达,真空阀关闭,下料阀打开,物料落入指定设备,反吹气囊自动清洗滤芯,确保下个循环高效发挥。震动等辅助下料装置启动,辅助下料。下料结束再次进入吸料状态。
产品特点:
1、操作简单:自动控制,在0~99秒内随意设定吸放料时间,操作简单、方便;
2、卫生:密闭输送,无粉尘泄露,无交叉行染符合GMP标准、满足CIP要求。可提供无菌级设备;
3、快捷:安装简单、快捷;
4、清洁:无尘操作,杜绝死角,拆装、清洗换料快捷、方便,
6、经济:一台机器可轮流用于多套设备上。高效节能,不需暖机、特机。运行维护费用低
||螺旋输送机:
产品介绍:
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
工作原理:
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
产品特点:
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分,洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
应用范围:
螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。有轴螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。